如何对离心泵进行流量调理，才能更节能？
离心泵是医药、食品、化工等行业不可缺少的输送设备，具有功能习惯规模广(包含流量、压头及对运送介质性质的习惯性)、体积小、布局简略、操作简单等优势，其运用范围十分广阔。近年来，随着节能环保理念的推进，医药等行业对离心泵的节能要求也越来越高。
业内表示，一般而言，用户所选的离心泵流量、压头可能会和管路中需求的不一致，或因为生产使命、技能需求发作改动，就需要对泵进行流量调理，本质是改动离心泵的作业点。
“离心泵的作业点是由泵的特性曲线和管路体系特性曲线一起决议的，改动任何一个的特性曲线都能够到达流量调理的意图。”有离心泵技术人员表示。
当前，离心泵的流量调理办法主要有调理阀操控、变速操控以及泵的并、串联调理等。该技术人员表示，因为各种调理办法的原理不同，所形成的能量损耗也不一样，因此，用户需要寻求能耗小、节能的流量调理办法。具体来看，离心泵节能的流量调整办法包括以下几点。
改动管路特性曲线
据悉，改动离心泵流量可以使用泵出口阀门的开度来操控，其本质是改动管路特性曲线的方位来改动泵的作业点。
改动离心泵特性曲线
技术人员介绍，依据份额规律和切开规律，改动泵的转速、改动泵布局(如切削叶轮外径法等)两种办法都能改动离心泵的特性曲线，然后达到调理流量(一起改动压头)的目的。
不过，对于现已作业的泵想要改动其布局并不便利，而且如果改动了泵的布局，可能会导致泵的通用性下降，因此改动泵布局在生产中也很少选用。
技术人员剖析了改动离心泵的转速调理流量的办法。具体来看，当改动泵转速调理流量从Q1下降到Q2时，泵的转速(或电机转速)从n1下降到n2，转速为n2下泵的特性曲线Q-H与管路特性曲线He=H0+G1Qe2(管路特曲线不改动)交于点A3(Q2，H3)，点A3为经过调速调理流量后新的作业点。
据了解，这种调理办法调理作用显着，且方便、安全可靠，能够延伸泵使用寿命，节省电能。不过缺陷是改动泵的转速，需要有经过变频技能来改动原动机(一般是电动机)的转速，原理杂乱，成本较大，且流量调理规模小。
泵的串、并连调理办法
技术人员表示，当单台离心泵不能满意运送使命时，能够选用离心泵的并联或串联操作。
例如，将两台一样类型的离心泵并联，就可以加大总的运送流量，并联泵的总功率与单台泵的功率一样。
总的来看，离心泵通用的出口阀门调理和泵变转速调理两种办法比较适用。对比来看，泵变转速调理法比出口阀门调理更节能，且经过泵变速调理来减小流量还有利于下降离心泵发作汽蚀的可能性。当流量减小时，变速调理的节能功率越大，阀门调理损耗功率越大。但当泵变速过大时，又会形成泵功率下降，超出泵份额规律规模的情况。
对此，业内建议，用户在实践离心泵的应用过程中需要从多方面思考，综合出更节能的流量调理办法。
