起重机的寿命和使用率以全面的测试为保证
起重机是一种大型的吊装设备，它在工作的工程中，一旦发生故障，不仅会阻碍生产的而进行，严重时更可以危及到人员的生命安全。所以，机器在投入使用前，一定要对各个部件进行测试，确保万无一失。
1、发动机运行状态的测试
发动机的每个缸都有一组很大的、高速往复运动的质量，它的动力学性能是很非常复杂的，所以测试主要是通过发动机的功率和油液来进行的。采用无外载测功，确定惯性系数值，起重机测出发动机在指定转速范围内及加速时的平均加速度或测量某一转速时的瞬时加速度就可以了。在根据磨损状态就可以判断油液的正常与否了。
2、起重机液压系统的测试
起重机采用的传动方式一般都是液压传动，在对液压系统进行检测之前，要检查液压油箱的油面位置、箱底沉淀物等。通过测定液压系统的油温、油压和流量来判断是否有故障。
3、起重机钢结构的测试
这里的钢结构主要是指起重臂，主要检测的是起重臂的盖板、腹板的平面度；上下盖板之间、两块腹板之间的平行度；腹板对下盖板在任何截面上的垂直度等情况。通过这些数据都可以看出起重臂有没有变形，它的强度和岗地还有没有可靠性。
4、起重机钢丝绳的检测
钢丝绳是直接与被吊装物品接触的，因此要确保其按去哪、可靠、高效的工作，可以对钢丝绳的运行状况，如断丝、磨损、锈蚀缺陷进行定量、定位检测。一旦发现问题，就要及时更换，保证起重机的安全使用。
通过以上这一系列的检测，发现问题后有针对性的更换、修复零件，可以延长起重机的受用寿命，增加起重机的利用率，是不可省略的一个环节。
